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國力通【焦爐煤氣脫硫零廢液成套技術】亮相《云南鋼鐵、焦化行業超低排放改造研討會大會》
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公司新聞
行業要聞
發布時間：
2025-10-17 09:22
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10月16日，2025年鋼鐵、焦化行業超低排放改造研討會大會在云南昆明圓滿召開。本次研討會匯聚了來自生態環境部門、行業協會、科研院所及鋼鐵、焦化行業的眾多專家學者與企業代表，共同探討在“雙碳”目標背景下，如何深入推進鋼鐵、焦化行業的超低排放改造與綠色低碳轉型。
會上，武漢國力通能源環保股份有限公司，就“焦爐煤氣脫硫零廢液成套技術”展開詳細介紹，為解決長期困擾焦化行業的焦爐煤氣脫硫痛點提供了全新的、高效的解決方案，引發了與會者的廣泛關注與熱烈討論。
會議期間，各焦化企業就目前脫硫痛點問題到我司展臺詳細交流，我司市場人員和技術人員一一詳細解答。
該技術針對現有焦爐煤氣HPF脫硫工藝的硫資源回收、廢液處理等痛點問題實施一體化技術改造，改造過程無需停車或減產，改造后的硫化氫指標穩定處理至20mg/Nm³以下，過程中實現硫磺綜合收率達98%以上，轉化為直接售賣的硫磺副產品，并且無液廢、固廢等其他二次污染產生，直接提升焦化企業的生產效率和環保效率。
目前已在山西某焦化、白山某焦化等企業投產運行，改造后的脫硫（含廢液、硫資源化）綜合成本降至5.4元/噸焦，電耗節省約30%，蒸汽消耗節省70%以上，硫磺回收成本降至230元/噸硫，生產環境得到極大改善，消除堵塔、腐蝕等問題。
此外，針對配套制酸的焦化企業，該技術可在消除廢鹽、焦油的基礎上，采用90%以上純度的液硫或硫粉直接制酸，優化現有廢液廢渣制酸工藝，將制酸成本降至120元/噸酸以下，蒸汽產量提升50%，同時，液硫中的鐵離子含量降至0.05%以下，保障制酸裝置不受鐵離子濃度的影響，從源頭消除制酸焚燒系統存在的堵塞和運行成本高等問題。
武漢國力通能源環保股份有限公司是一家專業從事脫硫化氫的國家高新技術企業、專精特新企業，具備華東理工大學、江漢大學雙重高校背景，擁有各類硫化氫治理技術專利50多項，參與制定絡合鐵催化劑行業標準，是國內該領域集技術研發、工藝包設計、專有設備、藥劑研發與生產、運維服務于一體的新質生產力企業。
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